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光电所所长李明锁在《中国航空报》发表署名文章
添加时间:2020-10-27     添加人:    浏览次数:732

       10月10日,光电所所长李明锁一篇题为《落实强军首责 服务强军目标 用高质量装备和服务持续推动光电所高质量发展》的署名文章刊登在了《中国航空报》,文章从意识层面、行为层面、制度层面三个方面入手,深入分析了如何在干部职工中树立“大质量”观念,如何将“装备必须是精品”这个理念做到实处。

      强国必须强军,军强才能国安。2020年,中国站在了新的历史起点上。光电所作为一家制造武器装备的军工企业,身负强国之责,肩扛强军之旗,在第一时间积极践行集团公司新时代发展战略,适时应对新变化,建立质量信用体系,推出IPD强项目管理模式等一系列新措施,持续深化改革,以建成一流作战任务系统研发中心为目标,誓用高质量装备和服务推动光电所高质量发展,为祖国的航空事业奋斗不懈。


落实强军首责服务强军目标

用高质量装备和服务持续推动光电所高质量发展


光电所所长、党委副书记  李明锁


       党的十九大吹响了全面建设社会主义现代化强国的号角,也为航空人吹响了建设新时代航空强国的冲锋号。站在“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点上,面对境外疫情持续蔓延和国际形势深刻复杂变化,航空工业光电所(以下简称光电所)坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实党的十九大和十九届二中、三中、四中全会精神,践行集团公司新时代发展战略,以建成一流作战任务系统研发中心为目标,落实强军首责,服务强军目标,用高质量装备和服务持续推动光电所高质量发展。
一、建立质量信用体系,深入开展质量文化建设
       武器装备是军队现代化的重要标志,是国家安全和民族复兴的重要支撑。强军必先利器,集团公司党组书记、董事长谭瑞松在集团军品任务质量形势分析会上指出,要树立“装备必须是精品”的理念。对标新形势、新需求,光电所积极应对新变化,建立质量信用体系,从意识层面、行为层面、制度层面三个方面入手,在干部职工中牢固树立“大质量”观念。
       意识层面。提炼光电所质量方针和质量文化理念,开展质量文化建设及“质量强所优秀党支部”创建活动,营造尊重质量、敬畏质量的浓厚氛围。促进“诚实守信、忠于职责、全员参与”的质量意识入脑入心。行为层面。建立健全质量管理体系及质量审查监督机制。实施上工序对下工序负责,下工序对上工序监督的“工序文化”;坚持所有质量奖励、处罚都公示的“上墙文化”;倡导将好的质量做法分享给同事、供应商的“帮扶文化”;让员工形成“严慎细实、按章办事”的质量工作习惯。制度层面。建立质量诚信、质量奖惩、质量积分三级质量信用体系。在质量问题上的“诚信”是不可逾越的红线。对主动暴露问题的行为不予惩罚,对积极帮助同事识别风险、解决问题的行为依照制度分级实施经济、荣誉、积分方面的奖励。做到“赏罚分明、有章可依”。
       二、重构质量管理模型,提升质量基础体系能力
武器装备质量的提升需要科学的质量管理体系来支撑。光电所按照系统工程的方法,从需求捕获、流程界面、制度体系、管理模式等层面入手,抓好责任、需求、设计、状态等四个链条,重构质量管理模型,提升质量基础体系能力。
      精准管理压实责任链条。推进IPD强项目管理模式,打破部门墙,明晰项目团队成员的权、责、利。在各项目团队中组建质量师队伍,实现型号研制与过程质量强耦合。建立《质量诚信积分制度》,完善《质量奖惩管理办法》,与个人晋升、评先、获奖挂钩,切实落实质量责任,保证质量管理体系的有效运行和持续改进。面向实战紧扣需求链条。同论证部门、主机厂所、一线部队联合进行新战术战法研究,充分捕获需求。同时加强需求评审,并逐级分解、跟踪、落实、验证需求,强化需求闭环。瞄准过程强化设计链条。基于模型的系统工程优化研发流程,完善数字化设计、仿真、验证的质量管控措施,将质量控制过程前移。关注全生命周期管控状态链条。重点加强需求、接口、软件、产品技术状态的变更评估。加强供应商质量管理,将质量需求精准传递后实现需求闭环检查,实现过程的联合管控。
       三、坚持问题导向,持续提高武器装备供给质量
       建成世界一流军队需要一流的航空武器装备来支撑。进入新时代,我军军事训练的指导方针、形势任务、标准要求都发生了深刻的变化,实战化作训强度明显加大。作为我国唯一的以火力控制系统技术为核心的研究所,光电所始终站在航空作战任务系统的前沿,直面问题,切实提高装备供给质量,提升航空武器装备战斗力。
       一是坚持问题导向。把实战要求贯穿到航空装备全寿命管理,转化为一整套论证设计、研制生产、试验验证和管理保障准则,尤其紧紧抓住需求论证、设计研制、试验鉴定、使用管理等关键环节。二是加强设计质量。加强多专业协调、迭代环节确认与追溯,建立并实施设计、测试、工艺“三同时”流程,变“顺序工程”为“同步工程”,使需求、设计、测试与试验之间的一致性、完整性得以保证。三是加强工艺质量。梳理老旧工艺,开展老旧工艺和落后工艺的改造,推进工艺文件工程化,形成与装备制造水平相匹配的工艺文件体系。聚焦关键特性、关键过程,加强工艺装备的定检和改进,提高先进制造工具和设备的应用水平。四是提升实物质量。针对典型问题,研究提升测试、验证能力,尤其所内综合测试技术和测试环境构建能力,将缺陷和风险提前暴露,保证交付产品质量。
       四、集约化调整组织机构,及时满足客户作训需求
随着国防和军队改革进一步深化,部队战斗力进一步解放和发展,在“军委管总、战区主战、军种主建”体制理念下,传统军种保障职能正在向各个战区转移,对武器装备战斗力的保障需求极为迫切。集团公司也顺时应势提出了“集团抓总、主机牵头、体系保障”的管理思路。光电所识别客户需求,精准靶向施策,及时满足客户需求,以提升部队战斗力作为唯一的根本标准。
       按集约化发展的要求,光电所适时调整组织架构,通过资源要素结构性优化和要素集聚实现保障方式转变,形成满足客户需求的服务保障体系。要素结构性优化方面。建立所领导分区负责制,依照片区承担相应职责,提高决策效率;设立区域客户经理,使部队、主机和光电所有了统一的对接界面和特定的对接人员,提高质量信息传输效率;出台“首问负责制”和相应制度,保障区域客户经理的资源调配调度能力,快速响应客户需求;建立质量信息共享平台和质量信息共享机制,使区域客户经理工作过程规范化。资源要素集聚方面。成立客户服务与技术支持部,提升专项任务保障能力,缩短产品维修、返修周期;紧盯战斗力提升现实需求,集中所内专家资源,对空地勤采取授课交流、模拟训练、培训总结等方式,提高其操作使用、战术运用、维修保障水平;针对建军90周年阅兵、建国70周年阅兵、“航空飞镖”国际比赛、“自由空战”等任务,成立以所主要领导为组长、副所长为副组长及相关业务人员为成员的保障工作领导小组及办公室,统一指挥协调各业务部门快速高效开展保障工作。
       五、打造质量“新基建”,助力质量管理能力提升
       加强质量技术创新与应用手段,是提升质量管理水平和质量保证能力的必由之路。光电所以推进AOS体系为抓手,开展质量“新基建”,质量管理能力得到有效提升。构建统一的数字化运营平台。实现全生命周期质量管理数字化,将科研、生产、试验、保障全业务流程进行显性化,通过数据诊断开展全过程风险管控,确保体系有效运行。打造先进的质量共用资源平台。建设和推广各类工作准则库、通用质量特性设计准则库、软件组织资产库,使优秀设计、各类质量经验与教训实现共享。提升质量保证与检验检测条件建设。聚焦产品联试、测试过程中系统测试、关键工艺过程的自检它检数据,应用大数据分析技术,识别产品设计、工艺、制造等风险点,优化产品开发方案;推动在线监测和智能检测,减少人为因素影响,提高产品性能,缩短产品周期。
       强国必须强军,军强才能国安。站在新的历史起点上,面对国家安全环境的深刻变化,面对强国强军的时代要求,光电所将深入学习贯彻航空工业2020年工作会精神,切实践行航空工业“一心、两融、三力、五化”新时代发展战略,肩担强军之责,手铸强军之剑,持续深化改革,提高供给质量,在建设航空强国的伟大征程中再谱新篇、再创辉煌。



消息来源:党建文宣部


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